一、在役绝缘子失效特征与无损检测（论文文献综述）
邹舟诣奥[1]（2020）在《基于声弹性效应的GIS盆式绝缘子应力超声检测理论和方法研究》文中提出盆式绝缘子是气体绝缘金属封闭开关设备（gas-insulated metal-enclosed switchgear,简称GIS）的绝缘子,具有电气绝缘作用外,还有机械支撑、固定导体和隔离气室的作用。盆式绝缘子在制造、运输、安装和运行中可能存在应力,当应力累积超过其机械强度时,会引起微小裂纹,造成绝缘子开裂,进而引发严重的绝缘故障。为预防绝缘故障的发生,目前通常利用水压试验来校验盆式绝缘子整体机械强度,但对其内部应力的检测研究尚未进行。因此,对盆式绝缘子内部应力检测进行研究,对预防绝缘子开裂,避免绝缘故障发生,对保障GIS安全稳定运行有重要意义。本文利用基于声弹性效应的超声应力检测方法对盆式绝缘子环氧复合材料试样次表面应力和内部应力检测的可行性进行了研究,提出了水压试验下126 k V GIS三相共箱盆式绝缘子内部应力的超声检测方法。主要内容如下:1)研究了GIS环氧试样次表面应力超声临界折射纵波检测方法。本文搭建了GIS环氧复合试样次表面应力超声临界折射纵波检测系统,使用对平行应力变化较灵敏的超声临界折射纵波研究了其传播时间与次表面应力的关系,发现两者呈良好的线性关系,验证了声弹性效应,计算出声弹性系数,验证了GIS环氧试样次表面应力超声临界折射纵波检测的可行性。2)研究了GIS环氧试样内部应力超声纵波穿透检测方法。本文搭建了GIS环氧复合试样压应力下内部应力超声纵波穿透法检测系统,研究了传播方向垂直于应力的纵波声速与压缩应力的关系,发现两者呈良好的线性关系,验证了声弹性效应,计算出声弹性系数,验证了GIS环氧试样内部应力超声检测的可行性。并分析了系统延时和应变对超声应力检测的影响,发现在忽略应变形变量时会对超声应力测量结果造成很大误差。3)研究了盆式绝缘子应力三个正交方向（法向、径向和周向）应力分量超声检测方法。推导出三正交应力分量下的超声纵波、横波声弹性方程（超声声速与应力的关系式）,基于此方程,创新性地提出了盆式绝缘子三正交应力分量的超声纵波和横波联合检测方法,此方法消除了绝缘子沿厚度方向的形变对检测结果的影响。将上述方法应用于水压试验下三相共箱盆式绝缘子应力检测中,并研究了此绝缘子中超声传播时间测量方法,为后续研究水压试验下126 k V GIS三相共箱盆式绝缘子应力超声检测提供了理论基础。4)研究了上述三正交应力超声检测方法中所需的垂直、平行应力声弹性系数测量方法。本文搭建了GIS环氧试样垂直压应力、垂直拉应力和平行压应力下反射法声弹性系数测量系统,基于这三个系统分别研究了纵波、横波声速与应力的关系,计算出了传播方向垂直、平行于应力的超声纵波、横波声弹性系数。设计了用于测量传播方向平行于压应力的超声波声弹性系数的探头放置装置。5)对水压试验下126 k V GIS三相共箱盆式绝缘子三正交应力分量超声检测进行了试验研究,并将结果与仿真研究进行了对比和分析。使用上述超声纵波和横波联合检测方法,结合已获得的单轴应力声弹性系数,测量出水压试验下盆式绝缘子应力三正交的法向、径向和周向应力分量,获得应力分量分布规律,将检测结果与仿真结果对比,验证了试验方法的可行性。
董仁杰[2]（2020）在《油轮管系及石油储运管道微波无损检测研究》文中提出石油是“工业的血液”,在全球工业发展中发挥了不可替代的作用,同时也为社会经济发展做出了突出贡献。石油的利用离不开运输环节。当前通过油轮、石油储运管道运输是主要的石油运输方式。目前我国石油进口来源主要集中在中东地区和非洲。2017年全球原油海运量为4010万桶/天,其中中国占比19%,达到780万桶/天。由于地域的原因,我国石油进口的主要渠道是通过油轮实现的。石油泄漏会带来严重的环境污染问题以及较大的经济损失。要想保证油气的安全、稳定运输,就需要定期对管道进行安全检测。目前管道检测中常采用无损检测方法,如射线检测、超声监测、磁粉检测等都是常用的无损检测方法,以上方法均具有各自的优点与局限性。近年来微波技术快速发展,并开始应用于油轮管系及石油储运管道缺陷检测中。本文对基于微波反射的油轮管系及石油储运管道无损检测进行研究,所设计的检测系统具有检测效率与精度高、对材料无污染损伤等特点。油轮管系与石油储运管道材质基本一致,多为碳素钢材。即油轮管系与石油储运管道均可当作微波波导。本文首先对有关基于微波反射的油轮管系及石油储运管道表面无损检测试验原理进行了概述:其次进行试验设计工作,搭建微波金属管道表面无损检测系统,结合油轮管系及石油储运管道产生缺陷种类的实际情况（如管壁腐蚀、开裂、凹陷、焊缝缺陷等）,采用与管道同材质试件预置上述缺陷进行模拟试验,研究提取可用于定位缺陷和识别缺陷特征的信号参量,确定各参量与缺陷位置、尺寸之间的响应曲线,并用类似的方法研究管壁整体减薄量对微波反射信号的影响;然后研究波导探头与试件距离变化条件下管道缺陷反射信号的变化规律,并比较其与普通检测条件下各参数指标的异同:研究目前国际上常用的在役含缺陷管道安全评价准则与评价方法,根据各标准中对油轮管系及油气管道缺陷种类、缺陷尺寸等参数的规定,设计一种缺陷评级方法来对油轮管系及油气管道进行缺陷评级。并以实例为背景,利用该方法对某输油管道工程进行管道缺陷等级评价。本文所设计的微波管道无损检测系统,详细分析了微波技术应用于管道检测理论的各种影响因素。为油轮管系及石油储运管道检测提供一种发现/定位缺陷、确定缺陷尺寸、评价缺陷等级于一体的缺陷检测与评级方法。
胡毅[3]（2020）在《IGBT开关诱导产生机械应力波的低压试验与信号分析研究》文中研究说明随着能源技术的发展对电力电子装备的性能要求越来越高,IGBT作为电力电子装置的核心元件,其可靠性直接决定了电气节能、新能源发电、智能电网等系统的正常运行。IGBT发生故障或老化,会对电力系统及使用电力电子装备的系统可靠性运行造成危害,严重时会导致难以估计的经济损失。因此,应对IGBT的运行状态进行在线监测。现有针对IGBT器件的状态监测方法,大多数是基于器件内部电-磁-热应力信息参数提取与分析,对于反映IGBT器件的所处的状态,不能同时满足快速、非侵入式及实时在线的检测需求。在开关和故障等状态下,IGBT器件内部电磁热力等多物理场相互耦合作用会产生反映状态与故障的机械应力波,对应力波的检测可作为一种潜在的IGBT状态监测方案。本文通过机理分析、试验验证和信号处理等手段对IGBT开关机械应力波展开研究。首先介绍了IGBT的结构并从微观上分析了器件在不同工作条件下内部机械应力波的产生与传播机理,为后期的试验研究奠定了理论基础。然后从测量平台的原理入手,介绍了机械应力波测试电路、驱动电路以及多通道信号测量平台的原理,并完成了实物的搭建,同时实时在线测量了不同状态下IGBT内部所产生的机械应力波信号。最后对提取信号的时域及频域进行分析,快速提取出机械应力波的特征参数,发现IGBT开通和关断都会产生声发射信号,开通时刻信号幅值为正,关断时信号幅值为负,信号主要集中在50-150Khz和2.7Mhz附近,同时声发射信号由电磁波信号和低频应力波信号共同组成;当集射极电压VCE不变时,改变触发脉冲宽度,开通时刻的声发射信号脉冲尖峰的幅值不变,低频和高频声发射信号也有相同特点,并且脉冲宽度的改变对于机械应力波的频谱范围基本无影响,只是改变了时域波形的叠加时间,导致时域波形不一致;触发脉冲宽度相同时,开通时刻的声发射信号脉冲尖峰幅值随着VCE的增大而增大,呈线性增长趋势,低频和高频声发射信号也有相同特点,同时VCE的变化对时域波形的形状基本无影响,只是改变了信号的幅值;IGBT在没有关断电流时也会有声发射信号产生,且高频部分声发射信号与VCE有关,同时发现有关断电流时,声发射信号的能量有明显的增大。本文通过对IGBT开关机械应力波的研究,建立的快速、非侵入式、实时在线的机械应力波测量及特征参数提取方法,最终目的是为了建立IGBT参数与开关机械应力波特征参数之间的关系,为后期研究大容量电力电子装备的可靠性评估和性能提升提供理论与技术支撑。
孙进,谢诗琪,董翠翠,赵国利,时振堂,牛慧[4]（2020）在《硅橡胶复合绝缘子老化评估的研究进展》文中提出高温硫化硅橡胶具有良好的憎水性与憎水迁移性,可用作复合绝缘子的伞裙护套,广泛应用于电力架空线路的外部绝缘。随运行年限的延长,复合绝缘子伞裙护套在紫外线辐射、电晕放电、污秽以及自然环境等因素影响下,将出现老化现象,威胁输电线路的安全,因此对复合绝缘子进行老化评估尤为重要。基于硅橡胶的分子结构和绝缘子的运行环境,分析了老化过程。综述了目前硅橡胶绝缘子老化评估的主要方法和实验室常用的仪器分析方法,对复合绝缘子老化评估的发展前景进行了展望。
钱正春[5]（2019）在《基于内聚力-磁机械耦合模型的再制造涂层界面损伤自发漏磁检测研究》文中认为再制造工程作为一项战略性新兴产业,是针对废旧产品进行产业化的高技术修复、改造,能够极大提高资源利用率,起到资源节约和环境保护的效果。通过先进表面工程技术制备的再制造涂层可具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能,被广泛应用于航空航天、精密机床、冶金矿山、石油化工等高端装备中。再制造涂层/基材作为一种复杂的材料结构体系,其界面两侧异质材料的力学性能差异大,在高温高压、疲劳重载等环境服役过程中界面容易出现应力集中和裂纹扩展,开展相关的涂层界面损伤检测与评估对高端装备安全服役运行具有重要意义。自发漏磁检测作为一种新兴的无损检测方法,能够利用铁磁性材料的自发磁化现象对构件早期损伤程度进行有效评估。但是,由于涂层/基材结构的不连续性和材料的非匀质性,导致界面处的应力场分布十分复杂,裂纹尖端存在应力奇异和屈服等问题,因此仅仅依靠传统的力磁本构关系很难有效描述界面损伤的自发漏磁演化规律。本文利用弹塑性断裂力学中的内聚力概念,对经典的Jiles磁机械模型进行改进,建立适用于涂层界面损伤评估的内聚力-磁机械耦合模型,揭示界面自发磁化的物理机制;并结合典型三点弯曲载荷形式和高温服役环境详细开展了涂层界面应力集中和裂纹的自发漏磁评估研究,最终形成一套再制造涂层界面损伤自发漏磁评估方法。主要研究内容包括以下五个方面:（1）采用弹塑性断裂力学中的内聚力模型描述涂层界面损伤时的自发磁化现象,将内聚力区域中的牵引力σ作为中间变量与经典的Jiles应力磁化本构关系进行结合;同时考虑疲劳内聚力损伤演化法则,分别建立静态和疲劳载荷作用下的内聚力-磁机械耦合模型,并给出模型的自发漏磁数值计算方法。为了验证模型的有效性,对疲劳拉伸试样的涂层界面裂纹萌生时机进行预测,得到界面预制开口处内聚力单元的疲劳牵引力-位移关系曲线、损伤演化规律以及磁化累积过程;并且理论计算得到的裂纹萌生磁场强度阈值与试验测量的结果一致。最后从微观组织角度阐明了界面内聚力区域自发磁化产生的物理机制。（2）基于力学模型中常见的梁理论,给出涂层界面应力计算通式,结合Jiles应力磁化本构关系,建立梁理论-磁机械耦合模型。针对典型三点弯曲载荷作用形式,通过计算得到涂层界面应力和剩余磁化的分布规律,并提取支撑位置处的磁场强度峰值来量化表征界面裂纹扩展长度。然后基于所建立的静态内聚力-磁机械耦合模型,通过ABAQUS有限元仿真同样得到了界面裂纹扩展长度与磁场强度特征值之间的量化关系。最后通过自发漏磁无损检测技术,采集并分析了涂层界面的磁场信号变化规律,发现试验与两种模型理论计算的结果一致,并且内聚力-磁机械耦合模型预测界面裂纹长度更为精确。（3）基于所建立的疲劳内聚力-磁机械耦合模型,针对典型三点弯曲疲劳载荷形式,利用ABAQUS有限元仿真得到了涂层界面应力分布规律及其初始张开位移。通过数值计算给出界面预制开口处的内聚力单元疲劳牵引力-位移关系曲线、损伤演化规律以及磁化累积过程。在此基础上对界面疲劳裂纹的萌生时机和扩展行为进行预测,并进一步提出利用磁场增长速度dHmax/dN这一特征值来表征裂纹扩展速度。最后通过相关实验对理论分析的结果进行验证,为涂层界面疲劳裂纹的自发漏磁评估提供指导。（4）考虑高温环境对涂层界面自发漏磁检测结果带来的影响,将经典J-A模型中的饱和磁化强度Ms和平均场参数α进行修正,建立单一均质材料的热/力/磁耦合模型,然后将模型推广到涂层界面对象,并对原先的内聚力-磁机械耦合模型进行高温修正。根据热/力/磁耦合模型的理论计算以及不同温度下铁磁性材料的静载拉伸试验,探讨自发漏磁信号随应力和温度的变化规律。通过观察断口微观组织结构,从夹杂物阻碍磁畴运动的角度揭示了温度对磁信号的影响机制。最后根据理论和试验的结果对不同高温状态下涂层界面损伤的自发漏磁信号进行修正,保证了高温环境下评估结果的准确性。（5）为了将所建立的内聚力-磁机械耦合模型应用于再制造涂层界面损伤自发漏磁评估中,首先对模型在不同服役环境中的应用策略进行总结。然后以再制造冶金复合滑板为应用案例,选择合适的等离子堆焊工艺参数进行制备,简化载荷作用形式。利用ABAQUS有限元仿真得到三点弯曲载荷作用下的应力分布规律,确定危险区域;并将静力学分析结果导入FE-SAFE疲劳分析软件中,得到复合滑板疲劳寿命。基于仿真结果,利用内聚力-磁机械耦合模型对复合滑板界面处的疲劳裂纹萌生时机和扩展长度进行预测。针对再制造复合滑板加速疲劳试验,设计了一套自发漏磁无损检测工装夹具,并将试验与理论结果进行比较,最终形成一套再制造复合滑板界面损伤自发漏磁评估方法。
杨建宇[6]（2019）在《沿海变电站环境下混凝土结构耐久性的理论和试验研究》文中指出本文从基于实际工程的调查、检测和分析,发现变电站混凝土构架存在杂散电流对其耐久性的影响,并结合沿海氯离子环境,就变电站混凝土构架损伤调查与杂散电流作用、杂散电流环境下混凝土构架钢筋与混凝土性能退化、沿海变电站环境氯离子侵蚀混凝土、沿海变电站混凝土构架耐久性寿命等问题开展研究,取得了以下主要研究成果:（1）对136座变电站进行了调查与检测评估分析,分析了混凝土构架主要病害的表现形式,对变电站构架构件进行了可靠性检测统计,进行了电与非电环境等情况混凝土构件耐久性损伤对比,得出杂散电流是引起混凝土构架耐久性降低重要因素的结论。分析了变电站混凝土构架杂散电流的形成,提出了杂散电流引发钢筋锈蚀的腐蚀速率计算式。（2）对杂散电流环境下混凝土构架钢筋性能退化进行了研究,根据能斯特方程和Faraday电解第一定律以及质量和能量守恒定律建立了钢筋锈蚀修正模型。通过研究杂散电流以及Cl-耦合情况下钢筋的锈蚀机理,建立了二者耦合时钢筋的锈蚀模型,并得到了在考虑氯离子环境下,钢筋的腐蚀量历时变化计算公式。（3）进行了杂散电流导致钢筋锈蚀的试验,以及与Cl-耦合情况下钢筋锈蚀的试验。基于质量和能量守恒定律提出了试验方法,设计了整个试验及其试验装置。试验研究了杂散电流导致钢筋锈蚀的规律,以及与Cl-耦合情况下钢筋锈蚀的规律,并试验验证了本文建立的理论模型和计算精度。（4）对杂散电流环境下混凝土构架混凝土劣化进行了研究。基于Faraday电解第一定律和内力平衡分析,得到了锈胀应力产生时间及其锈蚀深度历时变化模型,通过研究混凝土开裂前后钢筋锈胀应力发展全过程,得到了开裂临界锈胀应力和开裂时的钢筋锈蚀深度。并建立了从混凝土中锈胀力产生到开裂的混凝土抗压强度和混凝土弹性模量历时模型。（5）针对沿海变电站混凝土构架的表面Cl-浓度,分别在无杂散电流和有杂散电流情况下开展分析和试验研究。试验研究得到了混凝土表面Cl-浓度累积受杂散电流、沿海大气环境氯离子浓度等的影响规律,并分别建立了其与杂散电流、沿海大气环境氯离子浓度等的关系式,综合反映各影响因素,并建立了其在沿海大气环境和沿海变电站环境的时变模型。（6）通过沿海环境氯离子对混凝土侵蚀的时变分析,分别建立了边界和扩散历程的稳态和非稳态情形时的氯离子对混凝土侵蚀的时变模型。试验研究得到了沿海大气环境Cl-扩散系数和Cl-对混凝土侵蚀的时变规律。探索出混凝土表面的Cl-浓度与Cl-扩散系数二者之间的时变规律具有相关性。（7）通过杂散电流环境氯离子对混凝土侵蚀的时变分析,建立了考虑氯离子扩散历程时变性的杂散电流环境氯离子对混凝土的侵蚀时变模型,提出了同时考虑边界和扩散历程非稳态情形时的杂散电流环境氯离子对混凝土侵蚀的时变模型。试验研究得到了沿海变电站环境Cl-扩散系数和Cl-对混凝土侵蚀的时变规律。试验研究得到杂散电流作用对氯离子扩散的影响系数γz与电流电压强度的关系式。（8）针对沿海变电站环境氯离子对混凝土的侵蚀,进行了变电站混凝土构架系统及其构件的耐久性寿命研究。建立了基于多种失效模式的构件或者构件截面耐久性寿命最弱链模型计算公式:建立了构架系统与构件或者构件截面的耐久性寿命关系,建立了系统耐久性寿命分析理论;提出了串联、并联、混联和复杂系统时,结构系统耐久性使用年限计算方法。
马君鹏,李硕,孙兴涛,吕福在,唐志峰,刘叙笔[7]（2018）在《基于超声导波的盆式绝缘子缺陷检测技术可行性研究》文中提出盆式绝缘子的损伤情况直接影响到气体绝缘组合开关设备的运行,因此对其进行无损检测是评价其工作情况的有效手段。采用有限元仿真的方法,对其建立了有限元模型,然后根据相应理论知识求出其频散方程,最终绘制其相应的频散曲线,从而对超声导波在盆式绝缘子中的传播、衰减以及模态转换等现象进行了相应的研究,并且针对盆式绝缘子中的缺陷采用超声导波的方法进行相应的检测。研究结果表明,该方法可以准确地获得缺陷的位置和缺陷的大小,很大程度上提高了对于盆式绝缘子检测的准确性,对盆式绝缘子的无损检测具有良好的应用前景。
李亮[8]（2017）在《基于超声相控阵复合绝缘子带电检测系统研究》文中认为复合绝缘子具有良好的憎水性和憎水迁移性,特别是出色的耐污性能为消除输电线路绝缘子大面积污闪事故提供了一种有效方法。随着运行年限的增加及恶劣环境的影响,复合绝缘子在运行中出现一系列缺陷。本文提出了一种基于超声相控阵的复合绝缘子内部缺陷的带电检测方法,该方法以地电位方式进行带电检测,避免了停电作业对电力系统带来的影响,采用超声相控阵扇形扫查方式对复合绝缘子的不同类型缺陷进行检测,通过扫描结果分析绝缘子内部缺陷情况。主要研究内容如下:（1）为了达到输电线路复合绝缘子带电检测的要求,设计了一种超声水囊耦合装置,利用该装置的柔性耦合实现了探头与绝缘子的贴切耦合,解决了在线检测时超声耦合困难的问题。（2）对复合绝缘子内部制造人工缺陷,利用传统的水浸法与水囊方法分别对完好、有缺陷的复合绝缘子进行检测,检测结果基本一致,验证了采用水囊柔性耦合装置检测复合绝缘子的可行性。（3）对具有一定厚度的平面硅橡胶进行缺陷检测,采用探头直接接触的方法,利用超声相控阵不同扫查方式进行检测,检测结果显示:相控阵线性扫查效果优于扇形扫查,为复合绝缘子伞群护套的检测提供了一种新的方法。（4）采用水囊柔性耦合装置对绝缘子护套气孔缺陷,其他杂质等不同种类的人工内部缺陷进行相控阵扇形扫描,检测结果能够清晰的显示缺陷的存在。另外对护套0.8mm、1.0mm、1.5mm不同尺寸的气孔缺陷进行了检测。（5）采用水囊柔性耦合装置对绝缘子芯棒人工内部缺陷进行1.0mm、1.5mm不同尺寸的气孔缺陷进行了检测。另外采用不同相控阵探头频率进行相控阵扇形检测。采用水囊柔性耦合的方法对复合绝缘子护套、芯棒不同种类、不同尺寸的缺陷进行超声相控阵检测,通过对实验结果的分析,验证了耦合装置应用于超声设备检测复合绝缘子内部缺陷的可行性,为输电线路复合绝缘子缺陷的在线检测提供了一种新的思路。
代兴亮[9]（2017）在《爬波法在支柱绝缘子探伤中的运用与展望》文中研究说明电力系统高压瓷支柱绝缘子断裂事件的发生,给电网的稳定运行和人身的安全带来了严重危害。在役的支柱绝缘子如若发生断裂情况,可导致变电站设施的损坏,电网停电,更严重可引起人身的伤亡。支柱绝缘子爬波检测,是无损检测技术在电力行业的一项新运用。笔者结合自己从事电力行业无损探伤的实际工作体会,总结了导致其失效的因素及爬波技术在支柱绝缘子检测中的实际应用。
冀永华[10]（2017）在《瓷支柱绝缘子的振动声学探伤方法研究》文中研究说明高压断路器运行的实践表明,影响其工作可靠性的重要部件是支柱瓷绝缘子,其机械强度是必须检查的重点。断路器和高压开关由于绝缘子的破损造成的故障率依然是很高的,伴随绝缘子的老化报废几率增加。实践证实,多数情况下,上述设备破坏的主要原因在于瓷件生产过程的基本工艺规范不当,或者受变化的温度及开关动作产生的疲劳损坏。绝缘子的破坏导致用户停电和事故。许多电网企业和电站的工作实践表明,防止这类破坏的行之有效的方法是在绝缘子运行过程中,找出它们外部和内部的缺陷。为此,国家电网公司已经颁发了《72.5kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子技术监督规定》。这些规定的付诸实施,显着地推动了电力企业及时采取措施和手段去诊断绝缘子的技术状态。本文以带隔离刀闸开关的支柱绝缘子为研究对象,以内蒙古电力研究院金属研究所的各类实验设备作为依托,对比各种传统的支柱绝缘子检测方法,以寻求一种快速、准确、安全并且可带电作业的检测方法。论文以振动声学检测方法作为检测手段,通过有限元软件ALGOR进行振动计算,模拟相应的各种缺陷量,查看相应的模念信息的变化,从理论上验证其方法的可行性;再通过实验室对支柱绝缘子的测频实验和进行110kV及220kV变电站实验,来探讨实际的可行性。论文首先从支柱绝缘子的结构原理入手,介绍了绝缘子的探伤机理及缺陷管理方法,并分别介绍了当前比较有效的探伤检测方法及其各自的原理,并确定了本文所采用的声学振动检测方法;为了具体应用声学振动检测方法进行具体的实验操作,论文又对声学振动检测理论的具体原理进行了推导说明;然后,论文介绍了声学振动检测方法的基本原理,并对方法所涉及的具体理论进行了推导;接下来,应用声学振动检测理论对若干事先设置了缺陷故障的实际绝缘子替进行了实验室验证;最后,为了验证理论方法的可行性,分别在变电站现场进行了模态实验,从而验证了理论方法的可行性。
二、在役绝缘子失效特征与无损检测（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、在役绝缘子失效特征与无损检测（论文提纲范文）
（1）基于声弹性效应的GIS盆式绝缘子应力超声检测理论和方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 盆式绝缘子应力研究现状 |
| 1.2.2 内部应力检测研究现状 |
| 1.3 主要研究路线 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 第二章 GIS环氧次表面应力超声临界折射纵波检测技术 |
| 2.1 超声临界折射纵波应力检测方法 |
| 2.1.1 超声临界折射纵波传播模型 |
| 2.1.2 超声临界折射纵波应力检测原理 |
| 2.2 超声临界折射纵波应力检测系统 |
| 2.2.1 试样 |
| 2.2.2 试验系统及试验检测 |
| 2.2.3 仿真建模 |
| 2.3 单轴压应力下超声临界折射纵波声弹性系数测量 |
| 2.3.1 长方体试样压应力下应力均匀性验证 |
| 2.3.2 检测波形 |
| 2.3.3 传播时间-应力关系及声弹性系数 |
| 2.4 单轴压应力下超声临界折射纵波应力检测 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 GIS环氧内部应力超声纵波穿透法检测技术 |
| 3.1 纵波穿透法垂直压应力检测方法 |
| 3.1.1 纵波穿透法传播模型 |
| 3.1.2 垂直压应力纵波检测原理 |
| 3.2 纵波穿透法应力检测系统 |
| 3.2.1 试样 |
| 3.2.2 试验系统及试验检测 |
| 3.3 单轴压应力下超声纵波声弹性系数测量 |
| 3.3.1 检测波形 |
| 3.3.2 系统延时 |
| 3.3.3 应变 |
| 3.3.4 声速-应力关系 |
| 3.3.5 延时和应变对声速-应力关系的影响 |
| 3.3.6 声弹性系数 |
| 3.4 单轴压应力下超声纵波应力检测 |
| 3.4.1 结果与分析 |
| 3.4.2 延时和应变对应力检测的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 盆式绝缘子三正交应力分量超声检测方法研究 |
| 4.1 盆式绝缘子柱坐标下应力三正交方向分解 |
| 4.2 三正交应力分量下纵波、横波声弹性方程 |
| 4.2.1 纵波声弹性方程 |
| 4.2.2 横波声弹性方程 |
| 4.3 盆式绝缘子三正交应力分量超声检测方法 |
| 4.3.1 检测原理 |
| 4.3.2 三正交应力分量求解 |
| 4.4 水压试验下盆式绝缘子超声应力检测 |
| 4.4.1 盆式绝缘子应力检测类型选择 |
| 4.4.2 三相共箱盆式绝缘子超声传播时间测量方法 |
| 4.5 本章小节 |
| 第五章 三正交应力分量超声检测法中单轴应力声弹性系数测量 |
| 5.1 超声探头参数选择 |
| 5.2垂直应力声弹性系数K~(1)_(113)、K~(2)_(113)、K_(133)、K_(132) |
| 5.2.1 检测原理 |
| 5.2.2 声弹性系数测量系统及试验检测 |
| 5.2.3 结果 |
| 5.3平行压应力声弹性系数K~(1)_(111)、K~(2)_(111)、K_(131) |
| 5.3.1 检测原理 |
| 5.3.2 声弹性系数测量系统及试验检测 |
| 5.3.3 结果 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 盆式绝缘子水压试验下三正交应力分量超声检测技术 |
| 6.1 盆式绝缘子水压试验下应力超声检测系统 |
| 6.1.1 待测盆式绝缘子 |
| 6.1.2 检测区域 |
| 6.1.3 试验系统 |
| 6.1.4 试验检测 |
| 6.2 盆式绝缘子水压试验下应力仿真研究 |
| 6.2.1 模型建立与导入 |
| 6.2.2 网格划分与仿真载荷 |
| 6.3 检测与仿真对比研究 |
| 6.3.1 零受力下声程 |
| 6.3.2 超声检测波形 |
| 6.3.3 耦合剂层超声传播时间 |
| 6.3.4 超声传播时间 |
| 6.3.5 应力仿真结果 |
| 6.3.6 应力检测结果 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 :主要试验数据 |
| 附录2 :水压试验下126kVGIS三相共箱盆式绝缘子三正交应力分量超声检测结果 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（2）油轮管系及石油储运管道微波无损检测研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 有关油轮管系无损检测技术的研究 |
| 1.2.2 有关管道无损检测技术的研究 |
| 1.2.3 有关微波无损检测技术的研究 |
| 1.3 研究内容 |
| 2 油轮管系及石油储运管道无损检测理论分析 |
| 2.1 微波概念 |
| 2.1.1 微波基本概念 |
| 2.1.2 微波传播特征 |
| 2.2 油轮管系及石油储运管道微波无损检测原理 |
| 2.2.1 均匀传输线理论分析 |
| 2.2.2 金属波导理论分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 微波对管道缺陷检测研究试验准备 |
| 3.1 试验原理 |
| 3.2 微波金属管道无损检测系统搭建 |
| 3.2.1 微波信号源 |
| 3.2.2 微波天线 |
| 3.2.3 隔离器 |
| 3.3 试验设备 |
| 3.3.1 矢量网络分析仪 |
| 3.3.2 波导探头 |
| 3.3.3 传输电缆 |
| 3.4 管道缺陷微波无损检测研究试验设计 |
| 3.4.1 试验检测方法 |
| 3.4.2 试验方案 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 微波对管道缺陷检测规律研究 |
| 4.1 管道缺陷微波无损检测规律研究 |
| 4.1.1 裂纹缺陷 |
| 4.1.2 非金属防腐层覆盖下的管道表面缺陷检测 |
| 4.2 管道减薄量检测规律研究 |
| 4.2.1 管道缺陷定位研究 |
| 4.2.2 管道表面缺陷尺寸与反射系数关系研究 |
| 4.2.3 管道表面反射系数与波导探头提离距离关系研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 油轮管系及石油储运管道缺陷评定及应用 |
| 5.1 评定原则 |
| 5.1.1 美国ASME B31G评价准则 |
| 5.1.2 美国API 579评价准则 |
| 5.1.3 挪威船级社DNV RP-F101评价准则 |
| 5.1.4 准则评价 |
| 5.2 评价方法 |
| 5.2.1 平面型缺陷的安全评价 |
| 5.2.2 体积型缺陷的安全评价方法 |
| 5.3 实例应用 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间的科研成果 |
（3）IGBT开关诱导产生机械应力波的低压试验与信号分析研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 IGBT状态检测监测的国内外研究现状 |
| 1.2.1 基于电应力和磁应力的IGBT状态监测 |
| 1.2.2 基于热应力的IGBT器件状态检测 |
| 1.2.3 基于机械应力波的IGBT状态检测 |
| 1.2.4 不同检测方法对比 |
| 1.3 本文主要工作及论文结构 |
| 第2章 IGBT开关机械应力波产生理论 |
| 2.1 声发射现象 |
| 2.2 IGBT微观结构 |
| 2.3 IGBT的两种典型工作状态 |
| 2.3.1 开关状态 |
| 2.3.2 老化状态 |
| 2.4 IGBT的不同工作条件下应力波的产生机理 |
| 2.4.1 无关断电流触发 |
| 2.4.2 IGBT开通 |
| 2.4.3 IGBT关断 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 试验系统设计与数据采集试验 |
| 3.1 机械应力波测试电路设计 |
| 3.2 IGBT驱动电路选择 |
| 3.3 多通道声发射信号测量平台 |
| 3.3.1 声发射传感器原理 |
| 3.3.2 前置放大器 |
| 3.3.3 声发射仪 |
| 3.4 数据采集试验 |
| 3.4.1 试验系统元件及设备的选择 |
| 3.4.2 试验参数设置与试验步骤 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 信号分析与处理 |
| 4.1 软件介绍 |
| 4.1.1 声发射软件 |
| 4.1.2 Matlab |
| 4.2 信号分析方法 |
| 4.2.1 时域分析法 |
| 4.2.2 频域分析法 |
| 4.3 信号分析 |
| 4.3.1 环境噪声分析 |
| 4.3.2 应力波信号的成分分析 |
| 4.4 机械应力波与IGBT参数关系的分析 |
| 4.4.1 应力波信号与IGBT参数的关系分析 |
| 4.4.2 低频应力波信号与IGBT参数的关系分析 |
| 4.4.3 高频应力波信号与IGBT参数的关系分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 附录 B 机械应力波测试电路原理图和PCB图 |
| 致谢 |
（4）硅橡胶复合绝缘子老化评估的研究进展（论文提纲范文）
| 1 硅橡胶的分子结构和老化机制 |
| 2 硅橡胶绝缘子老化评估的常用方法 |
| 2.1 外观检查 |
| 2.2 憎水性测试 |
| 2.3 陷阱测试 |
| 2.4 闪络电压检测及电场分布测量 |
| 2.5 超声检测 |
| 2.6 红外热成像检测 |
| 2.7 紫外成像检测 |
| 3 实验室常用的仪器分析方法 |
| 3.1 微观结构分析 |
| 3.1.1 FTIR光谱 |
| 3.1.2 XPS表征 |
| 3.1.3 核磁共振法 |
| 3.1.4 SEM方法 |
| 3.1.5 多种分析方法联用 |
| 3.1.6 材料基本性能测试 |
| 3.2 加速老化方法 |
| 4 结语 |
（5）基于内聚力-磁机械耦合模型的再制造涂层界面损伤自发漏磁检测研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 再制造涂层 |
| 1.2.1 常见的涂层制备方法 |
| 1.2.2 涂层的损伤失效形式 |
| 1.2.3 涂层界面的损伤失效特点 |
| 1.3 涂层界面损伤失效的理论分析 |
| 1.3.1 梁理论 |
| 1.3.2 虚拟裂纹闭合法 |
| 1.3.3 内聚力模型 |
| 1.4 涂层界面损伤失效的无损检测 |
| 1.4.1 常规无损检测 |
| 1.4.2 自发漏磁无损检测 |
| 1.4.3 存在问题及解决方法 |
| 1.5 研究意义及主要内容 |
| 1.5.1 论文的研究意义及来源 |
| 1.5.2 论文的主要内容及框架 |
| 2 基于内聚力的涂层界面应力磁化本构关系 |
| 2.1 内聚力-磁机械耦合模型的建立 |
| 2.1.1 牵引力-位移关系 |
| 2.1.2 疲劳损伤演化法则 |
| 2.1.3 非滞后应力磁化关系 |
| 2.1.4 不可逆磁化接近定律 |
| 2.1.5 内聚力-磁机械耦合模型 |
| 2.2 基于模型的自发漏磁数值计算 |
| 2.2.1 数值算法的实现 |
| 2.2.2 磁场强度的计算 |
| 2.3 界面自发漏磁检测的试验过程与方法 |
| 2.3.1 试样的制备与预处理 |
| 2.3.2 界面自发漏磁无损检测 |
| 2.3.3 其他微观评价手段 |
| 2.4 内聚力-磁机械耦合模型的验证 |
| 2.4.1 预测疲劳拉伸试样界面裂纹的萌生 |
| 2.4.2 界面损伤自发磁化的微观机理分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 静载条件下涂层界面损伤的自发漏磁评估 |
| 3.1 基于梁理论-磁机械耦合模型的理论分析 |
| 3.1.1 力学模型的建立 |
| 3.1.2 界面应力的通解 |
| 3.1.3 界面应力和磁化的分布规律 |
| 3.1.4 表征界面裂纹扩展长度 |
| 3.2 基于静态内聚力-磁机械耦合模型的理论分析 |
| 3.2.1 建立有限元仿真模型 |
| 3.2.2 界面应力和磁化的分布规律 |
| 3.2.3 表征界面裂纹扩展长度 |
| 3.3 涂层界面静载损伤的自发漏磁检测 |
| 3.3.1 静载条件下的检测结果分析 |
| 3.3.2 两种理论模型的对比分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 疲劳条件下涂层界面损伤的自发漏磁评估 |
| 4.1 基于疲劳内聚力-磁机械耦合模型的理论分析 |
| 4.1.1 有限元仿真模型分析 |
| 4.1.2 预测界面裂纹萌生时机 |
| 4.1.3 表征界面裂纹扩展行为 |
| 4.2 涂层界面疲劳损伤的自发漏磁检测 |
| 4.2.1 界面自发漏磁信号的预处理 |
| 4.2.2 疲劳条件下的检测结果分析 |
| 4.3 涂层界面开裂的微观结构形态 |
| 4.3.1 裂纹扩展形态 |
| 4.3.2 疲劳断口形貌 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 高温环境对自发漏磁评估结果的影响 |
| 5.1 内聚力-磁机械耦合模型的高温修正 |
| 5.1.1 热/力/磁耦合模型的建立 |
| 5.1.2 内聚力-磁机械耦合模型的修正 |
| 5.2 高温环境对自发漏磁信号的影响与修正 |
| 5.2.1 热/力/磁耦合模型的理论分析 |
| 5.2.2 磁信号随应力和温度变化的试验分析 |
| 5.2.3 不同温度下断口微观组织分析 |
| 5.2.4 涂层界面自发漏磁评估结果的修正 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 再制造涂层界面损伤的自发漏磁评估方法 |
| 6.1 内聚力-磁机械耦合模型的工程应用 |
| 6.1.1 静载及高温环境的界面损伤评估 |
| 6.1.2 疲劳服役过程中的界面损伤评估 |
| 6.2 再制造复合滑板的制备与案例分析 |
| 6.2.1 制备的材料、方法及工艺 |
| 6.2.2 涂层的摩擦磨损性能分析 |
| 6.2.3 载荷形式简化与有限元仿真分析 |
| 6.3 基于内聚力-磁机械耦合模型的复合滑板界面裂纹表征 |
| 6.3.1 界面自发漏磁检测工装夹具设计 |
| 6.3.2 预测复合滑板界面裂纹萌生时机 |
| 6.3.3 明确复合滑板界面裂纹扩展规律 |
| 6.3.4 总结复合滑板界面疲劳损伤自发漏磁评估方法 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 论文总结 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的学术活动及成果情况 |
（6）沿海变电站环境下混凝土结构耐久性的理论和试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 杂散电流环境混凝土结构性能退化研究概况 |
| 1.2.1 杂散电流环境混凝土结构钢筋性能退化研究 |
| 1.2.2 杂散电流环境混凝土性能退化研究 |
| 1.3 混凝土结构氯离子侵蚀研究概况 |
| 1.3.1 表面氯离子浓度研究 |
| 1.3.2 混凝土内氯离子侵蚀研究 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第2章 变电站混凝土构架耐久性调查与杂散电流作用 |
| 2.1 变电站混凝土构架损伤调查与检测分析 |
| 2.1.1 概况 |
| 2.1.2 某220kV变电站混凝土构架现场调查分析 |
| 2.1.3 混凝土构架主要病害的表现形式及其分析 |
| 2.1.4 变电站构架构件可靠性检测统计 |
| 2.1.5 变电站构架构件可靠性检测分析 |
| 2.2 沿海地区变电站混凝土构架环境作用 |
| 2.2.1 影响沿海地区变电站混凝土构架耐久性的环境作用 |
| 2.2.2 变电站混凝土构架氯离子作用 |
| 2.2.3 变电站混凝土构架中的杂散电流 |
| 2.3 变电站杂散电流对钢筋混凝土构架耐久性的影响分析 |
| 2.3.1 杂散电流引发钢筋锈蚀的机制 |
| 2.3.2 杂散电流对氯离子扩散速度的影响 |
| 2.3.3 杂散电流使构件升温,加速钢筋和混凝土性能退化 |
| 2.3.4 杂散电流作用引起的钢筋混凝土构架抗力劣化与提升 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 杂散电流环境下混凝土构架钢筋性能退化研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 杂散电流环境下混凝土构架钢筋锈蚀模型 |
| 3.2.1 理论分析 |
| 3.2.2 基于质量和能量守恒的钢筋锈蚀修正模型 |
| 3.3 杂散电流和Cl-共存时钢筋的锈蚀模型 |
| 3.3.1 机理分析 |
| 3.3.2 杂散电流和 Cl-耦合作用下钢筋锈蚀历程分析 |
| 3.4 杂散电流作用下钢筋锈蚀试验研究 |
| 3.4.1 试验设计 |
| 3.4.2 试验过程与分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 杂散电流环境下混凝土劣化研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 杂散电流使钢筋锈蚀加剧导致混凝土强度的退化 |
| 4.2.1 锈胀应力产生 |
| 4.2.2 钢筋锈胀应力发展 |
| 4.2.3 钢筋锈蚀和混凝土裂缝发展 |
| 4.3 杂散电流使混凝土碳化加剧导致混凝土劣化 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 沿海变电站混凝土构架表面氯离子浓度研究 |
| 5.1 沿海环境C_0的试验研究 |
| 5.1.1 沿海大气环境Cl~-浓度对C_0的影响试验 |
| 5.1.2 试验结果与分析 |
| 5.2 沿海大气环境C_0时变规律 |
| 5.2.1 沿海大气环境C_0时变试验 |
| 5.2.2 试验结果与分析 |
| 5.2.3 基于既有混凝土结构检测的混凝土表面氯离子浓度时变式 |
| 5.3 沿海大气环境混凝土强度对C_0的影响 |
| 5.3.1 混凝土强度对C_0的影响机理分析 |
| 5.3.2 沿海大气环境混凝土强度对C_0的影响试验 |
| 5.3.3 试验结果与分析 |
| 5.4 沿海大气环境C_0时变模型 |
| 5.5 沿海变电站环境杂散电流对C_0的影响分析 |
| 5.6 杂散电流对C_0的影响试验研究 |
| 5.6.1 试验方案 |
| 5.6.2 试验结果及分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 沿海变电站环境氯离子侵蚀混凝土研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 沿海大气环境氯离子对混凝土侵蚀的时变分析及其试验研究 |
| 6.2.1 沿海大气环境氯离子对混凝土侵蚀的时变分析 |
| 6.2.2 沿海大气环境氯离子对混凝土侵蚀的时变试验研究 |
| 6.2.3 C_0 时变性与D时变性的相关性 |
| 6.3 沿海变电站环境氯离子对混凝土侵蚀的时变分析与试验研究 |
| 6.3.1 杂散电流环境氯离子侵蚀混凝土的时变理论分析 |
| 6.3.2 沿海变电站环境杂散电流作用下氯离子侵蚀混凝土的试验 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 沿海变电站混凝土构架耐久性寿命分析 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 构件和结构系统的耐久性寿命 |
| 7.2.1 构件的耐久性寿命 |
| 7.2.2 构件与体系的耐久性失效 |
| 7.2.3 结构系统的耐久性寿命 |
| 7.3 基于钢筋处氯离子浓度的沿海变电站混凝土构架耐久性分析 |
| 7.3.1 基于氯离子腐蚀的变电站混凝土构件寿命预测 |
| 7.3.2 基于杂散电流腐蚀的变电站混凝土构架的寿命预测 |
| 7.3.3 基于钢筋处氯离子浓度的沿海变电站混凝土构架系统寿命预测 |
| 7.4 基于抗力退化的沿海变电站混凝土构架耐久性分析 |
| 7.4.1 基于钢筋锈蚀的沿海变电站混凝土构架寿命预测 |
| 7.4.2 基于混凝土锈胀开裂的沿海变电站混凝土构架寿命预测 |
| 7.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 攻读博士学位期间所发表的学术论文目录 |
| 附录 B 攻读博士学位期间的其他科研成果 |
| 致谢 |
（7）基于超声导波的盆式绝缘子缺陷检测技术可行性研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 盆式绝缘子中导波模态分析 |
| 2 导波检测盆式绝缘子的仿真 |
| 2.1 盆式绝缘子三维建模 |
| 2.2 盆式绝缘子有限元仿真 |
| 3 导波检测盆式绝缘子的试验仿真 |
| 3.1 试验装置 |
| 3.2 试验结果分析 |
| 4 导波检测盆式绝缘子的技术特点 |
| 5 结论 |
（8）基于超声相控阵复合绝缘子带电检测系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 复合绝缘子结构及其功能 |
| 1.1.2 复合绝缘子发展 |
| 1.2 复合绝缘子的缺陷及其危害 |
| 1.3 复合绝缘子无损检测研究现状 |
| 1.3.1 复合绝缘子无损检测方法 |
| 1.3.2 复合绝缘子超声波检测研究现状 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 1.5 本文创新点 |
| 第二章 超声波检测基本原理 |
| 2.1 超声波检测原理 |
| 2.1.1 超声波原理 |
| 2.1.2 超声波的反射、折射 |
| 2.1.3 超声波衰减 |
| 2.2 超声波常规检测 |
| 2.2.1 脉冲反射法 |
| 2.2.2 水浸法 |
| 2.3 超声相控阵检测 |
| 2.3.1 超声相控阵检测原理 |
| 2.3.2 超声相控阵检测系统 |
| 2.3.3 超声相控阵检测优势 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 带电检测系统与耦合装置 |
| 3.1 带电检测系统的设计 |
| 3.1.1 超/特高压输电线路特点 |
| 3.1.2 带电作业要求与方式 |
| 3.2 复合绝缘子重点检测部位 |
| 3.3 耦合装置的设计 |
| 3.3.1 水囊柔性耦合设计原理 |
| 3.3.2 水层高度计算 |
| 3.3.3 实际研制的水囊 |
| 3.4 复合绝缘子相控阵防漏检测 |
| 3.5 数据传输系统 |
| 3.6 机械臂控制系统 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 复合绝缘子超声相控阵检测实验 |
| 4.1 实验设备 |
| 4.2 平面硅橡胶检测 |
| 4.2.1 平面硅橡胶无缺陷线性扫描 |
| 4.2.2 平面硅橡胶单个缺陷扫描 |
| 4.2.3 平面硅橡胶多个缺陷线性扫描 |
| 4.3 浸水检测与水囊法对比检测实验 |
| 4.3.1 复合绝缘子无缺陷对比检测实验 |
| 4.3.2 复合绝缘子有缺陷对比检测实验 |
| 4.4 水囊法检测护套缺陷 |
| 4.4.1 频率为2.25MHz探头检测1mm缺陷 |
| 4.4.2 频率为5MHz探头检测0.8mm缺陷 |
| 4.5 水囊法检测芯棒缺陷 |
| 4.5.1 频率为5MHz探头检测2mm缺陷 |
| 4.5.2 频率为2.25MHz探头检测2mm缺陷 |
| 4.5.3 频率为2.25MHz探头检测1mm缺陷 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
| 致谢 |
（10）瓷支柱绝缘子的振动声学探伤方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 课题研究的目的及意义 |
| 1.3 瓷支柱绝缘子创伤检测的国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 第2章 支柱绝缘子基本原理 |
| 2.1 支柱绝缘子的结构及原理 |
| 2.2 支柱瓷绝缘子的损伤机理 |
| 2.3 支柱绝缘子缺陷管理 |
| 2.4 支柱绝缘子探伤检测方法 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 振动声学检测理论 |
| 3.1 机械振动基础 |
| 3.1.1 振动的分类及基本参数 |
| 3.1.2 振动分析的一般步骤 |
| 3.1.3 振动的激励与拾取 |
| 3.2 声学振动检测技术 |
| 3.3 声学振动检测方法 |
| 3.3.1 敲击检测 |
| 3.3.2 声阻法检测法 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 支柱绝缘子声振检测理论分析 |
| 4.1 绝缘子声振检测原理 |
| 4.1.1 声振检测的实例 |
| 4.1.2 声振检测的应用 |
| 4.2 绝缘子声振检测理论方法 |
| 4.2.1 声振检测方法的原理 |
| 4.2.2 谐振动态分析 |
| 4.2.3 振动波形分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 支柱绝缘子模态实验 |
| 5.1 整体声振检测法～实验室敲击法 |
| 5.2 现场振动检测 |
| 5.2.1 内蒙古包头 220KV变电站绝缘子试验 |
| 5.2.3 现场振动检测工作总结 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 |
四、在役绝缘子失效特征与无损检测（论文参考文献）
- [1]基于声弹性效应的GIS盆式绝缘子应力超声检测理论和方法研究[D]. 邹舟诣奥. 华南理工大学, 2020(02)
- [2]油轮管系及石油储运管道微波无损检测研究[D]. 董仁杰. 大连海事大学, 2020(01)
- [3]IGBT开关诱导产生机械应力波的低压试验与信号分析研究[D]. 胡毅. 湖南大学, 2020(07)
- [4]硅橡胶复合绝缘子老化评估的研究进展[J]. 孙进,谢诗琪,董翠翠,赵国利,时振堂,牛慧. 石油化工, 2020(02)
- [5]基于内聚力-磁机械耦合模型的再制造涂层界面损伤自发漏磁检测研究[D]. 钱正春. 合肥工业大学, 2019
- [6]沿海变电站环境下混凝土结构耐久性的理论和试验研究[D]. 杨建宇. 湖南大学, 2019(07)
- [7]基于超声导波的盆式绝缘子缺陷检测技术可行性研究[J]. 马君鹏,李硕,孙兴涛,吕福在,唐志峰,刘叙笔. 南方电网技术, 2018(10)
- [8]基于超声相控阵复合绝缘子带电检测系统研究[D]. 李亮. 河北工业大学, 2017(01)
- [9]爬波法在支柱绝缘子探伤中的运用与展望[J]. 代兴亮. 山东工业技术, 2017(22)
- [10]瓷支柱绝缘子的振动声学探伤方法研究[D]. 冀永华. 长春工业大学, 2017(02)